恒温恒湿试验箱的加湿过程实际上是增加蒸汽压力。当初的湿化法是将水喷洒到测试壁上，通过控制水温来控制水面的饱和压力。箱壁上的水形成一个较大的表面，通过向箱内扩散蒸汽压力来提高测试箱内的相对湿度。这一方法出现于1950年代。

　　而当时的湿度控制主要是用水银电导仪简单地调节开关量，对滞后热水箱水温控制适应性差，控制过渡过程长，不能满足交变湿热对开关量的要求。此外，壁上不可避免地会有水滴落到试件上，对试件造成不同程度的污染。对箱内排水系统也有一定的要求。用蒸汽湿化和浅盘湿化代替了这种方法。

 

　　但是这个方法还是有些好处的。虽然系统的控制过渡时间较长，但系统稳定后湿度波动较小，更适合于进行恒定湿热试验。另外，水蒸汽在加湿过程中的热量并不会增加系统的热量。另外，当控制喷淋水温使之低于试验要求的临界温度时，喷淋水具有除湿作用。

 

　　当前，恒温恒湿试验箱除湿方法应用较为广泛，主要有冷冻除湿法和固体吸湿法。前一种方法是把空气中的水汽凝结成水或霜。

 

　　由于湿热箱试验过程一般较长，表冷器的结霜会影响除湿效果，一般应尽量避免出现此现象，为防止表冷器结霜，应将表冷器温度控制在0℃以上。这时箱内湿度以露点来描述，露点温度约为5~7℃。该露点温度已能满足现行试验方法的要求，且使用方便，因此得到了广泛的应用。当需要较低的露点时，通常用固体吸湿剂进一步吸收水分。该吸湿剂表面的水汽压力为数百至数十个PPm的数量级，可获得-70℃左右的露点温度。

 

　　这个方法很不方便，或者购买恒温恒湿试验箱很贵。仅用于有特殊要求的测试中。举例来说，当内燃机处于低温或运行中所测试的低温箱时，需要在箱内补充大量的空气来燃烧燃料。为避免低温箱蒸发器内新空气中的水蒸气大量结霜影响制冷，需采用固体吸湿法原理，研制出连续运转的转轮除湿机。现在这种除湿机产品很贵。